Piezas y herramientas
Recambios, piezas de desgaste y herramientas de mantenimiento. La referencia y la compatibilidad priman sobre el precio por sí solo.
COMPRAS INDUSTRIALES · MANTENIMIENTO · MRO
Sus compras para mantenimiento industrial.
La continuidad de sus centros.
Una pieza de recambio, un EPI, un consumible de taller: organice las compras que mantienen sus centros en marcha. Sourcing Force y BME conectan las necesidades operativas con sus reglas de compras.
Sourcing Force + Buy Made Easy
Las urgencias de los talleres en un circuito común.
Una pieza que falta, un consumible o una intervención local pueden movilizar a varios equipos para un solo pedido.
Sourcing Force centraliza las necesidades dispersas de los centros industriales, prepara los expedientes y transmite la información al sistema de compras.
Buy Made Easy asume el papel de proveedor único en las operaciones externalizadas y coordina a los proveedores locales.
Cuando una pequeña pieza resulta crítica
Mantenimiento espera.
El proceso debe avanzar.
Falta una pieza estándar en el almacén. La urgencia no elimina la compatibilidad técnica ni las reglas de seguridad.
NECESIDAD OPERATIVAUna pieza no disponible.
Una pieza no disponible.
Un equipo inmovilizado.
- Mantenimiento identifica la necesidadReferencia, cantidad, uso y criticidad.
- El proveedor habitual no puede entregarHay que buscar otra fuente de suministro.
- El alta ralentiza la tramitaciónDocumentos, cuenta de proveedor, aprobación.
El plazo administrativo se suma al de disponibilidad, con un posible impacto en la producción y la seguridad.
PROCESO SOURCING FORCE + BMEClasificar. Orientar.
Clasificar. Orientar.
Coordinar.
- Una solicitud documentadaCentro, plazo, referencia y documentos adjuntos en un mismo lugar.
- Un proceso con proveedores adaptadoCatálogo o búsqueda; BME interviene en las compras encomendadas.
- Responsabilidades explícitasEl responsable técnico verifica; el responsable de aprobación autoriza el compromiso; el centro recibe.
Una tramitación guiada para evitar correcciones innecesarias y hacer visible el avance.
Ejemplo industrial externo · Japón, 202314 fábricas.
14 fábricas.
Un sistema de pedidos detenido.
El 29 de agosto de 2023, Toyota anuncia la parada de 28 líneas en sus 14 fábricas japonesas. Su comunicado del 6 de septiembre vincula el incidente a un fallo de los servidores que tramitaban los pedidos de piezas, tras una operación de mantenimiento.
Leer la explicación de Toyota ↗Un ámbito vinculado al taller
Las compras MRO
al ritmo de sus operaciones.
MRO —mantenimiento, reparación y operaciones— reúne las compras necesarias para mantener en funcionamiento equipos e instalaciones.
Consumibles
Suministros y consumibles utilizados por los equipos de producción, según los requisitos del puesto y del entorno.
EPI y seguridad
Equipos adaptados a los riesgos del puesto. Los responsables designados verifican los requisitos técnicos y de seguridad.
Servicios técnicos
Servicios puntuales de mantenimiento o inspección, con necesidades y responsabilidades documentadas.
Este proceso abarca las compras indirectas y de clase C. Los componentes incorporados directamente al producto vendido y gestionados en listas de materiales constituyen un ámbito distinto.
Del centro a la dirección de compras
Necesidades locales.
Una visión común.
Cada centro conserva su contexto operativo; compras recupera una visión del ámbito gestionado.
Taller · mantenimientoFábrica · producciónDelegación · intervención
Centro + necesidad + criticidad + imputación
Solicitud y seguimiento compartidosCompras · proveedoresResponsables de aprobación · compromisosERP/S2P · datos
Cerca de la necesidad
El solicitante indica el centro, el uso y el plazo; el responsable técnico confirma las limitaciones técnicas.
En el nivel de compromiso adecuado
Los responsables de aprobación aplican las reglas de su organización. La urgencia no equivale a una autorización.
Hasta la recepción
El centro verifica lo entregado y señala las desviaciones. La información útil se incorpora al seguimiento de compras.
Recurrencia o excepción
El proceso adecuado
para cada necesidad.
Para los artículos conocidos, facilite el acceso a los catálogos seleccionados. Para las solicitudes atípicas, estructure la información y los intercambios con los proveedores.
Ver Catálogos y PunchOut ↗En las organizaciones
Contextos industriales. Respuestas concretas.
Energía
780 proveedores de tail spend racionalizados.
En Rolls-Royce Nuclear, BME racionaliza los proveedores de compras de tail spend.
Leer el caso Rolls-Royce Nuclear (en francés) ↗
Industria / climatización
1,2 M€ de gasto de clase C bajo control.
Una gestión digital del gasto disperso entre los centros del fabricante de compresores.
Leer el caso Tecumseh (en francés) ↗
Industria / materiales
Más de 500 proveedores centralizados.
Una base de proveedores consolidada para aligerar la tramitación administrativa y contable.
Leer el caso Corning (en francés) ↗Explorar otras 3 experiencias de BME
Industria
Una base de proveedores más clara.
Racionalización de la base de proveedores y centralización de las compras de clase C del grupo de soluciones de acceso.
Leer el caso ASSA ABLOY ↗
Automoción
Más de 600 pedidos al año.
Tramitación de pedidos de tail spend y centralización de compras de clase C.
Leer el caso Goodyear (en francés) ↗
Construcción / servicios técnicos
Más de 1500 transacciones al año.
Transacciones de clase C simplificadas en el sector de los ascensores y su mantenimiento.
Leer el caso OTIS (en francés) ↗Un primer ámbito medible
Un centro piloto.
Criterios concretos.
Parta de una familia de compra representativa y compare las mismas etapas antes y después.
PlazosSolicitud → pedido → recepción
Carga de trabajoTiempo de tramitación y correcciones
ProveedoresCuentas creadas y cuentas evitadas
CalidadDesviaciones, excepciones y trazabilidad
Su próximo paso
Libere tiempo
para las compras que importan.
Hablemos de sus compras de clase C y de su organización.
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